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哪些因素会影响无气喷砂机的使用寿命
- 2021-12-10-

影响无气喷砂机零件磨损的主要因素包括零件材料、工作负荷、运动速度、温度、湿度、环境、润滑、表面加工质量、装配和安装质量、零件的结构特征和运动特性。


1、无气喷砂机辅料对磨损的影响

喷砂机附件材料的耐磨性主要取决于其硬度和韧性。硬度决定了表面抗变形能力,但硬度太高容易增加脆性,造成配件表面磨料剥落;韧性可以防止磨粒的产生,提高其耐磨性。


经过热处理或化学热处理的零件可以获得优良的机械性能,提高零件的耐磨性。有时,可采用表面火焰淬火或高频淬火来提高材料的耐磨性,或采用渗碳、渗氮、碳氮共渗等方法,使钢材表面具有更高的硬度和耐磨性。


在组合件中,如轴承副中的轴,由于是需要加工的主要零件,应采用耐磨材料(如优质合金钢);对于较简单的零件,如轴承衬套或衬套采用较软的材料(也称为减摩合金),如巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金,以达到减少摩擦的目的。摩擦和提高耐磨性。


2、无气喷砂机工作负荷对磨损的影响

一般单位压力越大,零件磨损越严重。除了载荷的大小外,载荷特性对磨损也有直接影响,比如静载荷还是变载荷,是否有冲击载荷,是短时载荷还是长期载荷,等等。一般情况下,机器部件不应超载和长时间承受冲击载荷。


3、无气喷砂机运动速度对磨损的影响

机器在运行时,速度、方向、变速和匀速、前进和后退、常开和停止等,都有不同程度的磨损影响。一般在干摩擦条件下,转速越高,磨损越快;有润滑油时,转速越高,越容易形成液体摩擦,减少磨损;机器启动频率越高,零件磨损越快。


4、温度、湿度和环境对磨损的影响

温度主要影响润滑油的吸附强度。润滑油膜具有相当高的机械稳定性,但温度和化学稳定性较差。当出现高温和化学变化时,润滑油将失去吸附性能。如果机器零件的工作环境受到湿度、水蒸气、气体、灰尘、铁屑或其他液体或气体化学腐蚀介质的影响,会引起和加速机器零件的氧化和腐蚀。


5、润滑对无气喷砂机磨损的影响

润滑对于减少机器零件的磨损起着重要的作用。例如,液体润滑状态可以防止粘着磨损;为摩擦副供应清洁润滑油,可防止磨粒磨损;正确选择润滑材料可以减少腐蚀磨损和疲劳磨损。在机械零件的润滑摩擦副中保持充足的润滑剂,可以减少摩擦副金属与金属之间的直接摩擦,降低动力消耗,延长零件使用寿命,保证设备的正常运行。润滑可有效改善磨损效果,对机械维修具有重要意义。


6、无气喷砂机表面加工质量对磨损的影响

表面加工质量主要是指加工质量,包括宏观几何形状、表面粗糙度和刀痕方向。


(1)宏观几何形状对磨损的影响所谓宏观几何形状是指加工后实际形状与理想形状的偏差,即加工精度,如圆度、圆柱度、平行度和垂直度等。 ,宏观几何形状的偏差,使零件表面载荷分布不均,容易造成严重的局部磨损。


(2)表面粗糙度对磨损的影响并不是表面粗糙度值越小磨损越小。根据测试,在每个载荷下都有一个非常合理的表面粗糙度,以尽量减少磨损量;在相同载荷下,通常表面粗糙度值越小,磨损越小,但超过合理点后,磨损又会逐渐上升。这是因为表面太光滑,增加了接触面,增加了分子间吸引力,增加了粘着磨损的可能性。


(3)刀痕方向对磨损的影响。刀痕方向对磨损影响较大。如果两个摩擦面上的刀痕方向平行且与运动方向一致,则磨损小。如果两个摩擦面上的刀痕方向平行但垂直于运动方向,则磨损会更大。如果刀痕方向与运动方向交叉,则磨损介于两者之间。


7、装配安装质量对无气喷砂机磨损的影响

机器零件的装配质量对磨损有很大的影响,尤其是配合间隙不宜过大或过小。间隙过小时,不易形成液体摩擦,易产生高摩擦热,不利于散热,易产生粘连磨损和摩擦副卡死。当间隙过大时,也不易形成液体摩擦,产生冲击载荷,加剧磨损。组装好的零件或机器也应正确安装。如果安装不正确,会造成负荷分布不均或生产不均产生额外负载,使机器不灵活,产生噪音和热量,并导致机器部件过早磨损。


8、无气喷砂机的结构特点和运动特性对磨损的影响

零件的结构和运动特性不同,磨损情况也不同。例如,滚动摩擦的磨损远小于滑动摩擦的磨损,通常滚动摩擦磨损量是滑动摩擦磨损量的一半或更少。