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操作铝型材抛丸机的时候需要注意哪些事项
- 2020-11-24-

现在抛丸机的种类有很多,例如吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、铝型材抛丸机、双吊钩抛丸机等;但不管是哪一种的抛丸机,在操作过程中,都要注意一些事项。下面我们就以铝型材抛丸机为例子,给大家说明一下。



在选择铝型材抛丸机和加工方法之前,必须了解抛丸的目的;抛丸工件的表面硬度和表面状况;抛丸质量要求;表面压痕覆盖率;钢丸直径;抛丸速度;工件的相对运动速度;载荷工件容量、抛丸时间等。其中,只有抛丸目的、抛丸工件表面硬度、抛丸质量要求、工件承载能力和抛丸时间是可变的条件。在实践中,只能设定装药量和抛丸时间。


1、环境条件:环境温度应高于大气露点3℃;相对湿度应小于或等于85%。如遇下雨、结露等气候,严禁在桥面进行喷砂抛丸除锈。


2、磨料:抛丸用磨料应为符合我国标准要求的铸钢丸和铸钢砂,粒径为0.7-1.0 mm。磨料必须保持干燥、清洁,不得使用被油脂污染的磨料。


3、喷砂除锈后应尽快涂环氧富锌涂料,一般不超过4H,桥面可分块进行表面处理。自检、监督检查合格后,应尽量进行油漆涂装。


4、钢砂钢丸比。考虑到施工效率和除锈质量的要求,抛丸清理所用的磨料应与钢丸、钢砂现场混合。推荐磨料型号及配比如下:S330钢丸与G25钢砂的配比为7:3。


5、应适当调整铝型材抛丸机的行走速度。.好步行1到2次,以满足粗糙度和清洁度的要求。


6、抛丸后的表面应加以保护,避免二次污染。涂装前,对合格的除锈表面进行吹灰处理。


铝型材抛丸机的适用范围非常大,在化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适台于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮;适台于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。无论是多么不规则的物件,只需制作一个工装,放进吊钩式抛丸就能抛丸清理,达到除锈、强化的目的。