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厂家是如何对喷砂机的零件进行调节
- 2020-11-24-

喷砂机里面会有很多的小零件,所以在安装调试中需要检查好。其中,喷砂机里面有个小零件叫做分离器,这是一个非常重要的零件,那我们在调节时候应该注意哪些事项呢,下面就由喷砂机厂家来给大家介绍:


喷砂机配件—分离器,是喷砂机中仅次于抛丸器的一个配件,分离器的效果好坏直接影响到喷砂的清理效果,并且还会影响到喷砂机配件的寿命,据有关资料显示,当钢丸中的杂质含量每增加1%时,抛丸器的叶片磨损速度比使用纯铁、纯钢丸时增加2—3倍,同时当丸料中杂质比例较大时,将直接降低抛丸效率。


分离器常装在喷砂机的顶高处并远离操作者,因此很容易被忽视。但分离器影响着抛丸机的主要费用支出。它控制了丸料的粒度分布,混入的砂量,进入除尘器尘土以及金属杂质的去除等因素。分离器由一个旋转的清理筛鼓和一块可移动的重压式挡板组成。旋转清理筛鼓用来去除抛丸清理过程中从铸件上打下来的大块金属杂物和在把铸件送入喷砂机过程中带入的大块碎片。有效地去除这些金属碎片将能防止其对抛丸装置的损伤。喷砂机厂家用可调的平衡重块适当地调节可动挡板可以控制流出叶片的抛丸层的宽度和厚度。只有当足够宽度的丸粒层推压挡板背面时,挡板才打开。所以,喷砂清理设备要适当地调节平衡重块。


分离器的调节恰当对于提高抛丸清理效率来说是极重要的。每2%的残留砂量会降低叶片、定向套和耐磨衬板等易损件寿命的50%。同样,如果使粒度不太小的可用喷砂也被去除掉,那就会增加喷砂耗用量的25%。经验显示,在半数以上的喷砂清理操作中,分离器的调节都有问题,导致抛丸的浪费。喷砂机厂家在使用喷砂时的丸料是由全新的合格弹丸和各种已被磨损的颗粒组成。


虽然,实际的喷砂粒度分布是各不相同的,但大多数清理操作使用四到五种粒度。喷砂粒度由加人喷砂机的新弹丸来决定,而较小的抛丸粒度由分离器来控制。较大的弹丸击松了表层的附着物,因为它们的冲击力很大。较小的弹丸清理铸件上较难清理到的区域,同时去除表面那些已被击松的附着物。


二、按照规定流程去使用喷砂机


喷砂除锈机是对钢砂、钢丸等钢铁铸造件外表进行清理的一种机器设备,而且喷砂除锈机现在在工作生产中的应用已经非常的普遍,对于操作喷砂机的工作人员也有专门针对性的培训,以防止在使用喷砂机的过程中发生意外事故。要知道喷砂机所处理的都是钢铁铸造件,无论铸件大小都是非常重的,一旦发生事故,造成的损失也是非常大的。因此喷砂机厂家对操作人员进行定岗培训是非常重要的。


任何一个操作喷砂机的工人都必须在上岗前进行定岗培训,并且会对喷砂机机的各项使用方法、保养方式、维护手段以及发生故障时的操作方法全部都要培训到位,而且还必须经过培训考试,只有台格的工人才能够上岗进行喷砂机的操作。


喷砂机是一种大型设备,特别是滚筒式的喷砂机,对于生产量大的钢铸件,每天要不间断的进行打磨清理表面,对于机器的损坏也是一定存在的。因此在使用喷砂机时,一定要根据机器的使用情况定时定期的对喷砂机进行维护保养。


喷砂机厂家在每次开机工作之前,都要对机器进行全方位的检查,检查各项开关是否都已经开关到位,只有在开机前检查各格之后,才能开机进行操作,才能让抛丸机设备开始工作,这样才能保证工作中间不会出现故障。


在使用抛丸机时一定要注意操作事项,美辉喷砂机厂家提醒您:无论您是老板还是员工,在使用喷砂机时,也要培训相关操作人员或者认真熟悉流程及规则,不要随意乱动,避免发生安全事件。